彩色生態透水混凝土地坪是由彩色骨料、高標號混凝土、摻合料，水性樹脂、彩色強化劑、穩定劑及水等拌制而成的一種多孔輕質混凝土，由粗骨料表面包覆一薄層漿料相互粘結而成孔穴均勻分部的蜂窩狀結構，故具有透氣、透水和重量輕的特點， 土地坪研究開發越來越受重視。

　　一、彩色生態透水混凝土地坪生態功能

　　●增加城市可透水、透氣面積，加強地表與空氣的熱量和水分交換，調節城市氣候，降低地表溫度，有利于緩解城市“熱島效應”;

　　●充分利用雨雪降水，增大地表相對濕度，補充城區日益枯竭的地下水資源，防止因地下水資源枯竭而形成的地層下陷。發揮透水性路基的“蓄水池”功能;改善城市地表植物和土壤有益微生物的生存條件和調整生態平衡，

　　●能夠減輕降雨季節城市道路排水系統的負擔，減小地表徑流，明顯降低暴雨對城市水體的污染;

　　●吸收車輛行駛時產生的噪音，創造安靜舒適的生活和交通環境。

　　●防止路面積水和夜間路面反光，冬天不會在路面形成黑冰(由霜霧形成的一層幾乎看不見的薄冰，極危險)，提高車輛、行人的通行舒適性與安全性;

　　●大量的空隙能吸附城市污染物粉塵，減少揚塵污染。

　　●可以根據環境及功能需要設計圖案，顏色，充分。

　　二、彩色生態透水混凝土地坪的應用范圍

　　生態透水混凝土是在普通混凝土的基礎上開發出的新產品，是混凝土發展的嶄新方向。在保留普通混凝土物理特性的基礎上，賦予混凝土新的內涵。從近期來看可廣泛應用于公共廣場、人行道、慢車道、小區道路、公園內道路、校園道路、露天停車場等場所，也可以應用于透水塊狀鋪裝結構層中的墊層部分。

　　三、彩色生態透水混凝土地坪的施工工藝

　　一般按8cm為標準作為人行道的基準厚度，在此基礎上按不同的功能，設計不同的厚度。為降低成本，可采用分層設計時。施工上述單層或分層的透水混凝土路面，鍵全的施工工藝是透水混凝土路面質量的保證，歐進彩石提供以下的施工方案。

　　1、施工前的準備：施工前應作好組織、物質、技術等三大準備。

　　1)組織準備：建立健全的施工項目組織機構的人員設置，以能實現施工項目所要求的工作任務為原則，人員配置要從嚴控制，力求一專多用，一人多職。

　　2)物質準備：透水混凝土施實質上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少不了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料(膠結料、高料)。

　　物質準備應是現場的準備，如人員的住宿、所需的水、電供應、工程材料堆放工棚(膠結料須要有防水措施的工棚)搭建;攪拌機械的設置場地等等一系列的準備工作。

　　攪拌機械的設置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機。攪拌機最佳的設置方案是施工現場的中段，因透水混凝土是屬干料性質的混凝土，其初凝快，為保證運輸時間應盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機下部的一定范圍需用防護板設防措施。

　　3)施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備;水、電設施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設備旁。

　　4)施工前的技術準備：了解和分析工程項目特點、進度要求，了解施工的客觀條件，根據設計要求，熟悉設計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術上的準備工作。

　　5)配合做基礎方的土建隊，在做地面基層的同時進行專用透水管道的鋪設，透水管道除按圖紙要求鋪設外，必須與原道路排水系統相連接，成為道路排水系統的一部分。

　　2、施工：在準備工作充分的基礎上，人員設備方可進場施工。

　　1)立模：

　　施工人員在首先須按設計要求進行分隔立模及區域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。

　　2)攪拌：

　　攪拌器：根據工程量的大小，配置不同容量的機械攪拌器，機械攪拌器的一定范圍內的地面處，應設置防止水和物料散落的接料設備(如方型板式斗類)，保護施工環境的衛生，減少施工后的清理工作。

　　透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌，攪拌時按物料的規定比例及投料順序將物料投入攪拌機，先將膠結料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規定量的水分2-3次加入繼續進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。

　　四、彩色生態透水混凝土地坪的注意事項：

　　(1)施工現場須專人負責物料的配比。

　　(2)嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。

　　(3)為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。

　　3)運輸

　　透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩。

　　4)攤鋪、澆筑成型：

　　透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料，其松鋪系數為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器(厚度厚的用平板振動器)或人工搗實，搗實不宜采用高頻振動器，最后用抹合拍平，抹合不能有明水。

　　注意事項：

　　(1)松鋪系數即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.1-1.15之間。

　　(2)平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實，可出現離析現象。

　　(3)攤鋪時盡量快和正確。

　　(4)因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當天氣溫高于35℃時，施工時間應宜避開中午，適合在早晚進行施工。

　　4)養護：

　　透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結束后，經檢驗標高、平整度均達到要求后，當氣溫較高時，為減少水分的蒸發，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養護，所有養護期不得少于7d，使其在養護期內強度遂漸地提高。

　　灑水養護，透水混凝土在澆注后1天開始灑水養護，高溫時在8小時后開始養護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應直接從上往下淋水，透水混凝土濕養時間不少于7天。

　　養護時間應根據施工溫度而定，一般養護期為14—21天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天，5℃以下施工，養護期不少于28天。

　　5、涂覆透明封閉劑：

　　待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封閉劑，增強耐久性和美觀性，防止時間過常使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。